①平压平法（平台法）

采用平的印版和承印材料，通过刮墨板使油墨穿过网孔，并转移到承印材料上。

②平压圆法和实物制作

• a.采用平的印版，通过一个轮转滚筒向承印材料制作。在同一方向上，印版和压印滚筒同步移动，同时，刮墨板使油墨穿过网孔，转移到承印材料上。
• b. 印版和刮墨板与承印材料的形状（曲面、拱形、圆形）相适配。在一个方向上，印版和承印材料同步，刮墨板的位置固定。这种方法用于罐头盒和球体的印刷，即曲面印刷。

③圆压圆法（轮转印刷）

印刷丝网是滚筒状的。印版、承印材料和压印滚筒同步移动，油墨从滚筒状的印版里转移到承印材料上。

实际的印刷过程可以细分为4 个不同阶段，如图1.3-25所示（采用一种简单的形式来更加清楚地表达丝网印刷）。

从图中可知，丝网由网框来固定。承印材料平铺在印刷台组件的基板上，在印刷的过程中始终很牢固地置放。在刮墨板的推动下，丝网上的油墨像潮水般地移动。墨流下面的油墨可以穿过丝网，这个时期称为填充阶段。

在接触阶段，橡皮刮板前缘的油墨再一次穿过织物，并且与承印材料接触。在粘连阶段，橡皮刮板的后缘保证油墨、印版与承印材料粘附在一起。在释放阶段，丝网的拉力将墨膜中的墨丝拉出，即残留的油墨保存在丝网的网眼中，而均匀的墨层则保留到承印材料上。

丝网印刷可以获得一个很厚的墨膜（通常为20～100μm ，而胶印为0.5～2μm）。模板厚度（模板高出丝网的距离）决定了墨膜厚度。

丝网印刷机根据印刷活件和承印材料，可以采用最灵活多变的油墨类型以及最灵活多变的印刷特性。与其它任何印刷技术相比，丝网印刷都具有更广泛的油墨选择性。

常见的丝网印刷产品有：

1. a.纺织品/纺织材料。
2. b.印刷T恤衫。
3. c.印刷玩具。
4. d.电视机、收音机等电器的外壳。
5. e.汽车仪表盘、测量设备等。
6. f.包装（塑料袋）。
7. g.印刷电路板。
8. h.大幅面广告/海报。